Основными требованиями к характеристикам конвейерных цепей из нержавеющей стали являются высокая прочность и хорошая износостойкость, и цепь доставки не является исключением. Однако по сравнению с цепью передачи цепь доставки имеет низкую скорость и большую нагрузку, а общая длина используемой цепи и количество звеньев велики, поэтому качество цепи велико. Цепь с слишком большой массой значительно увеличит натяжение, полученное цепью, увеличивая тем самым потребление недопустимой мощности.
1. Чтобы удалить зазор всех цепей, цепь должна быть измерена с определенным уровнем натяжения
2. При измерении, чтобы максимально уменьшить погрешность, измерьте локально на 6-10 секциях (ссылка)
3. Внутренний L1 и внешний L2 масштабируются между роликами, которые измеряют количество секций, чтобы определить шкалу дискриминации L=(L1L2) / 2.
4. Найдите длину удлинения цепи, и это значение сравнивается с предельным значением удлинения цепи, указанным в предыдущем пункте.
Поэтому снижение качества самой цепочки доставки является важной проблемой при разработке цепочки доставки. Производители конвейерных цепей из нержавеющей стали достигли значительных успехов в использовании конструкционных пластмасс для изготовления цепей. Использование конструкционных пластиков для деталей цепи доставки только снижает их собственный вес и имеет преимущества, заключающиеся в уменьшении трения, шума и гладкости без смазки. В настоящее время прочность инженерных пластиков все еще низка, поэтому трансмиссионные цепи из нержавеющей стали можно использовать только для изготовления небольших цепных конвейеров, а также роликов на более легких цепных креплениях.
